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塑料抛光过程一般分作两步。首先是灰抛或磨削抛光。灰抛的目的主要是清除制品表面上的冷疤、斑痕和微量废边。其抛光材料选择100—150目的轻浮石粉。为防 止轻浮石粉被旋转的抛轮甩出污染环境,SHBK抛光盘价格,应在抛轮及物件的外侧面备上防护罩。磨削抛光是将制品的粗糙表面加工平滑,其抛光物件可用300目左右的二氧化硅细 粉加工,若加工有机玻璃、聚等透明而硬度不高的塑料制品,物料中可适量加入绿油。
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为了让塑胶件在生产的时候能够顺利脱模,并且表面有光泽,因此塑胶模具一般都要进行抛光。要想使模具获得好的抛光效果,除了需要准备好高质量的油石、砂纸和钻石研磨膏,还需要严格按照严格的流程来进行抛光。粗抛的时候,主要是用比较粗的油石进行打磨,这样做的目的是为了去除机加工或者电火花加工时在模具表面留下的痕迹,油石的使用顺序一般为#200 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000。许多投机取巧的模具抛光厂为了节约时间而选择从#400开始,SHBK抛光盘生产厂家,这样不能的去除表面的痕迹,反而需要更多的时间来进行返工。
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抛光步骤:
A.抛光时车体遮蔽保护
汽车表面经喷涂之后,可能会出现粗粒、砂纸痕、流痕、反白、橘皮等漆膜表面的细小缺陷,为了弥补这些缺陷,SHBK抛光盘供应,通常在喷涂后进行研磨汽车抛光处理,以提高漆膜的镜面效果,达到光亮、平滑、艳丽的要求。研磨抛光的步骤如下:
1、清洗整车。用去污力强的漆面清洗剂清洗整车,采用清洗剂时,应避免颗粒灰尘在研磨中造成新划痕。
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